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吸塑胶

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吸塑胶

  • 所属分类:吸塑胶

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  • 银河在线网投游戏日期:2017/01/06
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详细介绍

吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。

吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

   吸塑胶的特点

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;

2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。

 

   吸塑胶适用范围

它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。

 

   吸塑胶使用注意事项

吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的资源浪费。

 

    注意事项

一、防止冷冻,最佳储存条件为5℃以上;

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;

三、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。

吸塑工艺包括大致十二个步骤:

 

   一、首先是材料的准备: 中纤板

1.保证板材表面的清洁, 2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。

 

   二、选择复合薄膜的注意事项

l.根据对温度的要求,选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。

2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。

3.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。

4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。

 

   三、关于中纤板含水率

1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。

2.最佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e

 

四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求

正常情况下,吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。

2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。

3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。

4.主剂和固化剂混合要均匀,建议电动搅拌,混合时间不少于2分钟

5.储存于阴凉的地方,储存环境温度不低于10℃

6.主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水

7.不得与其它粘合剂混用

 

  五、如何喷胶、如何确定喷胶量

1.喷胶要均匀,对比平面,侧面和凹凸面需要双倍喷胶。

2.通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125 g/m

 

  六、吸塑方式的选择

吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。

 

 七、粘合剂最低活化温度

最低活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的最低温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度。

 

八、真空度取决条件

1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。

 

九、抽真空时间的决定因素

l.抽真空时间取决于:复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。

2.通常情况下,根据经验,在确保吸塑温度达到粘合剂最低活化温度、复合薄膜充分软化条件下,抽真空时间为:5—30秒。

 

  十、 压力

根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。

1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。

2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。

 

  十一、压力时间的要求:

1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。

2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。

 

   十二、喷枪口径的选择

l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。

2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大


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